Китайские поставщики подстанционных коммутаторов? 

Когда слышишь этот вопрос, первое, что приходит в голову — это ?дешево и сердито?. Но так ли это на самом деле? За годы работы с оборудованием для подстанций, от простых разъединителей до сложных элегазовых выключателей, я понял, что китайский рынок — это не монолит. Это целый спектр: от кустарных мастерских, чью продукцию страшно ставить даже на временные объекты, до заводов, которые не просто копируют, а серьезно развивают свои инженерные школы. И главная ошибка — выбирать только по прайсу. Сейчас объясню, почему.

От стереотипов к реальной номенклатуре

Многие до сих пор уверены, что Китай — это только массовый ширпотреб. Но в энергетике все иначе. Да, там можно за копейки купить вакуумный выключатель на 10 кВ. Вопрос — какой? Тот, что собран из компонентов непонятного происхождения, с сомнительной вакуумной камерой и механизмом, который может заклинить после пятидесяти операций? Или аппарат, который проходит полный цикл испытаний, включая ресурсные, и имеет все необходимые сертификаты не только китайские, но и, скажем, полный комплект по стандартам СТО? Разница в цене может быть двукратной, но и в сроке службы — тоже.

Вот, к примеру, возьмем модульные подстанции (КТП). Китайские производители здесь сильны. Они предлагают готовые решения ?под ключ?, от каркаса до низковольтной панели. Но нюанс в деталях: толщина и покрытие стенок, класс защиты IP, качество шинопроводов внутри, логика релейной защиты. Можно купить КТП, где внутри будет стоять дешевый китайский же автоматический выключатель с заниженными характеристиками. А можно заказать конфигурацию, где силовая часть — местная, а системы управления и защиты — от Schneider или Siemens. Это уже другой уровень цены и надежности.

Поэтому первый шаг — забыть про ?китайские выключатели? как абстракцию. Нужно смотреть на конкретный завод, его историю, его портфолио реализованных проектов. Есть ли у них опыт поставок в страны СНГ? Как их оборудование ведет себя в мороз -45°C или при песчаных бурях? Эти вопросы отсеивают 80% вариантов сразу.

Где искать и как ?читать? поставщика

Alibaba — это лотерея. Для серьезных проектов он почти бесполезен. Там много трейдеров, которые сами толком не знают, что продают. Настоящие производители, особенно среднего и высокого уровня, давно обзавелись своими представительствами или партнерами в России и СНГ. Их сайты — уже показатель. Если сайт только на китайском, с ворохом непонятных сертификатов на иероглифах — это не наш клиент. Если есть нормальный русскоязычный или англоязычный ресурс с технической документацией, описанием процессов контроля качества — это уже лучше.

Здесь, кстати, можно упомянуть одну конкретную компанию. Встречал в работе ООО ?Ланьчжоу Тяньюй Электроэнергетическое Оборудование?. Их сайт — lztydl.ru — довольно информативен. Компания основана в 2009 году, уставный капитал 40 млн юаней, что для профильного завода не так мало. Они позиционируют себя как производитель, а не просто торговая компания. Что важно, у них в ассортименте не только разъединители и короткозамыкатели, но и более сложные вещи вроде комплектных распределительных устройств (КРУ). Наличие собственного производства КРУ — это уже серьезная заявка, потому что это не просто сборка из купленных компонентов, а инжиниринг.

Но даже глядя на такой сайт, нельзя принимать все на веру. Ключевой момент — запросить список референс-объектов. Не просто ?мы поставляли в Казахстан?, а конкретные станции или сети. И позвонить туда, по возможности. Один такой звонок может сэкономить миллионы. Помню случай, когда мы чуть не заключили контракт на партию выключателей. Все бумаги были в порядке. Случайно нашли контакты инженера на одной из подстанций в Сибири, где стояло такое оборудование. Оказалось, проблемы с обогревом механизма управления при низких температурах — пластиковые детали дубели. Производитель этого в спецификациях, конечно, не указал.

Подводные камни логистики и адаптации

Допустим, поставщик выбран, оборудование качественное. Самое интересное начинается потом. Во-первых, документация. Она может быть переведена машинным способом, и в схеме соединений обмоток трансформатора тока можно найти ?первичную обмотку? вместо ?первичной цепи?. Это мелочь, но на этапе монтажа и ПНР отнимает кучу времени у наших электриков.

Во-вторых, климатическое исполнение. Китай — большая страна, но большинство заводов находится в регионах с мягким климатом. Их стандартное исполнение часто рассчитано на температуру до -25°C. Для наших условий этого мало. Нужно специально оговаривать и доплачивать за морозостойкие исполнения: за специальные сорта стали, смазки, уплотнители, системы подогрева шкафов управления. Если этого не сделать, получишь оборудование, которое первую же зиму покажет все свои слабые места.

И в-третьих, запасные части. Казалось бы, очевидно. Но многие закупают партию и забывают про это. А через 5-7 лет, когда нужна замена вакуумной камеры или силового контакта, оказывается, что модель снята с производства, или завод сменил поставщика компонентов, и старые запчасти не подходят. Нужно сразу при заказе основного оборудования закладывать договор на долгосрочное снабжение ЗИПом и прописывать в контракте обязательства поставщика по поддержанию парка запчастей на определенный срок (15-20 лет).

Случай из практики: когда сэкономили, но проиграли

Хочу привести пример неудачного опыта, не связанного с упомянутой компанией, но очень показательный. Речь шла о поставке группы разъединителей наружной установки на 110 кВ для одной из сетевых компаний. Было два претендента: известный европейский бренд и китайский завод с хорошими каталогами. Разница в цене — почти в 2.5 раза. Решили рискнуть, заказали пробную партию в Китай.

Оборудование пришло, внешне — идеально. Но при монтаже начались проблемы. Во-первых, отверстия в фундаментных рамах не совпали с нашими закладными деталями. Пришлось высверливать на месте. Во-вторых, механический привод был слишком ?тугим?, требовал усилия, превышающего нормы по ТУ. Но самое главное выяснилось при приемо-сдаточных испытаниях. Измеренное сопротивление контактов в разъединителях было в норме, но при циклических термоиспытаниях (нагрев током, остывание) оно начинало ?плыть?. Контактные поверхности, судя по всему, были покрыты не тем составом, окислялись.

В итоге, сетевики отказались принимать объект. Пришлось срочно искать замену, покупать оборудование у того самого европейского производителя, но уже по срочному заказу и с огромной наценкой. Общие потери превысили ту самую экономию в разы. Мораль: даже хорошие каталоги и сертификаты не отменяют необходимости проводить свои, независимые приемочные испытания на первом образце. И закладывать в бюджет и сроки этот этап.

Так стоит ли связываться?

Однозначного ответа нет. Если проект бюджетный, объект не первой категории надежности, а сроки сжатые — китайские поставщики могут быть хорошим вариантом. Но только при условии глубокой технической проработки контракта и жесткого контроля на всех этапах.

Если же речь идет о критической инфраструктуре, объектах с высокими требованиями к безотказности, то здесь я бы советовал не экономить на основном оборудовании. Либо выбирать китайских производителей из высшей лиги, которые уже давно присутствуют на глобальном рынке и их имя — гарантия. Либо рассматривать их оборудование в гибридных схемах. Например, силовые выключатели — от проверенного европейского или отечественного поставщика, а вспомогательное оборудование, те же шкафы управления, разрядники, — можно брать качественные китайские аналоги.

В конечном счете, вопрос ?? сводится не к национальности, а к компетенции. Есть китайские компании, которые учатся быстрее многих и предлагают отличное соотношение цены и качества. Но подходить к выбору нужно без иллюзий, с холодной головой и полным набором инструментов для проверки: от изучения заводских цехов до испытаний в наших условиях. Только так можно найти надежного партнера, а не просто источник дешевого железа.